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液体肥生产设备实现了肥料的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动智能化生产，解决了长期困扰肥料行业的一系列技术难题（包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等），大大推动了行业的技术发展。
液体肥生产设备特点：
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出；
2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快；
3、料仓含有破拱及振动下料机构，物料不会架桥；
4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高；
5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高；
6、封口采用热封或线缝方式；
7、整机采用快装式结构，方便清理及维修；
8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。

液体肥生产设备性能特点：
1、将3-6多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按1kg /桶或5kg-10kg /桶规格自动灌装充填、包装；
2、原料包采用在水平面上料，人工拆包、计量，直接向u型提升机料仓里倾倒；
3、因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程尽量减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮；
4、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢；
5、要求混合均匀；
6、使用预制好的塑料包装桶。自动混合搅拌、自动供瓶、自动计量，自动灌装、自动理盖、自动旋盖、自动喷码、热收缩包装，成品输出。封口严密，整齐；
7、设备布置紧凑，能耗低，节能；
8、操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

液体肥生产设备产品情况：
1、先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，其原液的质量；
2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作；
3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体肥；
4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果；
5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用；
6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。

液体肥生产设备能特点：
1、液体原料设有流量计可准确计量原料；
2、反应釜为导热油加热或蒸汽加热或水循环加热；
3、过滤器设有80-120目两级过滤；
4、灌装机为称重式灌装机，精度高，产能高；
5、灌装机为2头，4头，8头可供选择。
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