水溶肥生产设备解决了普通设备由于物料比重和颗粒度不同所造成的混合料分流问题,提高配料精度,降低配方肥生产易潮解问题。地面皮带静态计量,解决了普通皮带动态的计量误差大的缺点,提高了配料产量的精度也是目前集大配料,混料于一体的配方肥设备。
水溶肥生产设备特点:
1、产量大、出料过程全程密封;
2、采用气流输送;
3、采用自动开袋脉冲除尘系统;
4、配料环节无粉尘;
5、静态称重;
6、密相气流输送,整个输送过程无粉尘;
7、螺带式混合。均匀度高,不破坏结晶体原有现状;
8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装,精度高,速度快。
水溶肥生产设备的原理:
1、袋装的粉状原料由人工移至投料口,打开投料动门,开袋站风机启动,开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后,下落进入原料储料仓;
2、悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,滤袋的阻力加大,通过性降低,此时由PLC控制系统,根据过滤袋上物料厚度,启动脉冲阀,按顺序触发开启,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出;
3、再氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀,使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落,使过滤袋再生,被清掉的物料落入下箱体;
4、积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除,使滤袋始终保持较好的通过性,保证除尘系统的连续运转。
水溶肥生产设备产品优势:
1、原液通过过滤器过滤,去除杂质;
2、自动配料系统,满足客户需求;
3、反应釜反应,将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥;
4、将反应釜中的液体乳化,达到液体均匀无颗粒无沉淀;
5、然后将液体放入液体储液罐中;
6、灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
水溶肥生产设备流程:
1、货梯将物料送至**部平台;
2、将原料投入原料仓(微量元素)投入预混混合机,进行减重式配料(电脑自动);
3、进入混合机,导入成品料仓(含振动及破拱装置);
4、进入多点供料螺旋;
5、缓冲料仓;
6、可拆式双螺旋秤;
7、封口机(热封或线封);
8、成品输送 。
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