生产流程 原料包输送—向各原料仓口投料—开袋站及脉冲除尘系统—按配方电脑配料(电子称重)—自动卸料—气流输送系统—脉冲除尘—自动混合均匀—自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)—自动计量包装 性能特点 1.集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化; 2.将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋规格自动计量、充填、包装。 3. 大包装规格使用预制复合膜袋或是编织袋,小包装规格可使用预制袋或自动制袋。 4.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件均为304不锈钢。 5.因为水溶肥物料易吸潮,高温易液化,本生产线设备配料、混料速度快,生产过程采用封闭设计,不会吸水返潮。 6.计量,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。 7.配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多种规格的配料与包装。 8.设备布置紧凑、能耗低,节能高效。 9.操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。 10.人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。 【半自动水溶肥包装生产线】 水溶肥半自动生产包装设备 一、(1)规定功能: 完成粉料的自动上料筛分,包括物料提升、分料及筛分除铁的功能。 (2)包装线流程 化工粉料――斗式提升机――供料至螺旋输送机料仓(料位自动控制)――分料螺旋――粉碎机及筛分机―― 除铁机―― 混合机。 二、材料及加工工艺要求 1. 整套设备与物料接触部分不锈钢制造。 2. 封闭设计,从粉料进入提升机料仓、分料的过程,为完全封闭的设计。 三、质量保证与售后服务 1. 产品售后壹年内质量实行“三包” 2. 负责安装、调试, 免费培训操作与维护人员(包括土建) 3. 及时上门维修服务